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寧夏某電廠4號機(jī)1月10日異常停運(yùn)分析報告

寧夏某電廠4號機(jī)1月10日異常停運(yùn)分析報告

* 來源 : 電力安全生產(chǎn) * 作者 : 中為電子 * 發(fā)表時間 : 2020年03月31日 * 瀏覽 : 4853

一、事件分析

 

設(shè)備簡況:

寧夏某發(fā)電有限責(zé)任公司#4機(jī)組容量為330MW,鍋爐系北京巴布科克.威爾科克斯(B & W)有限公司生產(chǎn),亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、單汽包、自然循環(huán)水管式煤粉爐。每單元系統(tǒng)配置一臺330MW汽輪發(fā)電機(jī)組。水冷壁采用膜式全焊結(jié)構(gòu),由鋼管和扁鋼制成,鋼管為光管φ60x7.5mm20G,內(nèi)螺紋管φ60x7mm,SA-210A1,扁鋼為 6×15mm#20鋼。管節(jié)距為75mm,爐膛深12300mm,寬14100mm,高49850mm,(由前后水冷壁下集箱到頂棚),共有水冷壁管700根。


事前工況:

運(yùn)行方式:#4機(jī)組有功290MW,AB引風(fēng)機(jī)、AB送風(fēng)機(jī)、AB—次風(fēng)機(jī)、AB空預(yù)器、ABCDE磨煤機(jī)運(yùn)行。主汽壓力16. 60Mpa、主汽溫度541°C、再熱壓力3.5MPa、再熱汽溫度538°C、爐膛負(fù)壓為-70Pa。


事件經(jīng)過:

2020年1月10日18: 49: #4鍋爐爐膛壓力由-30Pa突升至510Pa,吸、送風(fēng)機(jī)自動切手動,給水流量由959T/H升至1104T/H,爐檢漏儀第3、4、6點分貝值由36、37、42dB升至66、70、65dB,就地檢查爐膛后墻33m處聲音大,申請中調(diào)同意#4機(jī)負(fù)荷減至200MW,維持#4鍋爐各參數(shù)穩(wěn)定。

10日21:50:申請調(diào)度同意#4機(jī)組停機(jī);

10日22: 09: #4 鍋爐 MFT;

10日22:19: #4汽輪機(jī)打閘,#4發(fā)電機(jī)解列。


原因分析:

1、從泄漏部位分析:泄漏管為后墻A1與A2燃燒器(標(biāo)高25m)之間直管,距A2燃燒器有5根管(見附件2),無吹灰器設(shè)備,可以排除因磨損和吹損致使管壁減?。?/p>

2、鍋爐后墻水冷壁標(biāo)高25米,從南向北第61根管,管壁腐蝕減薄,造成泄漏,吹損附近4根管,見附件1;

3、 入爐煤硫分{St,ad (%)} 1. 6,硫分高是造成雨溫腐蝕直接原因,見附件3。


暴露問題:

1、2019年10月份機(jī)組C級檢修水冷壁檢查不仔細(xì),泄漏部位未查出;

2、泄漏部位為后墻A1與A2燃燒器(標(biāo)高25m)之間,以往檢查未發(fā)現(xiàn)有腐蝕情況,重視度不夠。    


防范措施:

1、 更換泄漏管1根及吹損減薄管4根,對A1-A4、E1-E4噴燃器區(qū)域的水冷壁管檢查,未發(fā)現(xiàn)異常;

2、   2020年機(jī)組檢修對4臺鍋爐后墻水冷壁檢查,并進(jìn)行防腐噴涂

 

二、防范措施落實表 

措施內(nèi)容

責(zé)任部

1  

更換泄漏管1根及吹損 減縛管4根,對A1-A4、 E1-E4噴燃器區(qū)域的水 冷壁管檢查

檢修部

2

2020年機(jī)組檢修對4臺 鍋爐后墻水冷壁檢查,并 進(jìn)行防腐噴涂處理

檢修部